为了跟随经济发展的时代潮流，顺应日息万变的市场环境，在经济结构转型的时期，各行各业都在发生着潜移默化的转变，如何提高生产效率，如何扩大产能，如何进一步开拓市场，成为了各生产型企业的发展方向。钣金行业也是这样，传统的钣金加工工艺正在被机械化、自动化的发展趋势所取代，如果不想被竞争对手拉开距离，传统钣金加工厂必须应对钣金加工工艺如何在新市场环境下升级的问题。

让我们首先来说说传统的钣金加工工艺是怎样的吧。简单的说，钣金加工的传统工艺，就是剪、冲切、折、焊。所谓的剪，就是用剪板机把钢板原材料剪成方方正正的形状；冲切就是用冲床冲孔，然后用冲床模具切角；而折就是用折弯机把材料弯曲成所需要的形状；最后的焊大家应该都知道了，就是把做好的各种材料焊接起来，使其成为一个整体。在传统的钣金加工生产过程中，人力扮演着重要的角色，从图面审核到加工制作，都需要有经验丰富的加工人员进行负责，他们必须看懂图面中的每一个细节内容才能进行后续工作。

由此可见，这种传统的钣金加工工艺已经难以满足当代市场的需求了，生产效率低，产能跟不上，必须对工艺进行升级，才有出路。在工业自动化的时代，推行钣金加工行业的机械自动化，就能有效的对钣金加工工艺进行升级。采用激光切割可以提升板材的剪切速度，并且它的切割精度更高，还可以加工成各种不同的形状；而使用数控冲床，可以进行编程，同时安装几十把模具，工作速度极快；数控折弯机能加快折弯工序的进程；而焊接机器人在电焊的工序中将更为高效和精确。钣金加工的新工艺不但提升了剪、冲切、折、焊这几道工序的生产效率，并且使钣金成品更加精细化了。